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Umweltinnovationsprogramm

Wirtschaft | Konsum, Abfall | Ressourcen

Umweltinnovationsprogramm: Weniger Verschnitt im Hartholzsägewerk

Eichenbohlen, noch mit Rinde

Werden aus Stämmen (Rundholz) Bretter oder Dielen geschnitten, muss durch das sogenannte Besäumen die runde Baumkante des Stammes entfernt werden. Im Rahmen des Umweltinnovationsprogramms soll nun ein Verfahren erprobt werden, bei dem weniger Verschnitt anfällt und wertvolles Holz eingespart wird.

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Wärmerückgewinnung auch in der Industrieruß-Herstellung?

Autoreifen

Energierückgewinnung aus Abwärme setzt sich in immer mehr Industrieprozessen durch. Bei der Herstellung von Industrieruß (Carbon Black) galt dies bisher wegen Ablagerungen und Korrosionsvorgängen im Wärmetauscher als nicht möglich. In einem Projekt des Umweltinnovationsprogramms soll nun nachgewiesen werden, dass die Technik auch hier zum Einsatz kommen kann.

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Messingwerk senkt Energie- und Chemikalieneinsatz

in einer Fabrikhalle liegen mehrere Rollen mit aufgerollten Messingbändern

Messingbänder können mit deutlich weniger Energie und Chemikalien-Einsatz hergestellt werden, als bisher. Das zeigt ein Modell-Projekt des Umweltinnovationsprogramms mit dem Messingwerk Plettenberg Herfeld GmbH & Co. KG, das Bänder und Rohre für die Elektro-, Automobil- und Sanitärindustrie herstellt.

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Lkw-Reifen: Ressourcenschonend runderneuert und bald wie neu

ein Lkw-Reifen ist in eine Maschine eingespannt, daneben ein Bedienpult mit vielen Knöpfen und einem Display

Abgefahrene Reifen rundzuerneuern und dann weiterzuverwenden spart Ressourcen. Das Umweltinnovationsprogramm unterstützte ein innovatives Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von runderneuerten Lkw-Reifen.

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Umweltinnovation toppt „Stand der Technik“

in einer Fabrikhalle wird ein große Rolle aufgerolltes Aluminiumband auf einem Förderband in eine Kammer gefahren, in der es glüht

Ein Projekt des Umweltinnovationsprogrammes zeigt, welches Optimierungspotenzial noch immer in großindustriellen Prozessen steckt: Im Kaltwalzwerk des größten Aluminiumschmelz- und -walzwerks der Welt konnte der Energieverbrauch für die Wärmebehandlung von Aluminiumbändern um 20 Prozent unter den „Stand der Technik“ gesenkt werden.

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Umweltinnovationsprogramm: Staub-Absauganlage wird sparsam

Werkshalle mit vielen Rohren an der Decke

Am Standort Minden produziert die Melitta Europa GmbH & Co. KG jährlich über 18 Milliarden Filtertüten. Der beim Stanzen, Schneiden und Perforieren entstehende Staub soll künftig mit deutlich weniger Energieverbrauch abgesaugt werden.

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Grobspanplatten energiesparend herstellen: Pilotprojekt startet

mehrere Grobspanplatten auf einem Stapel

Die SWISS KRONO GmbH (ehemals Kronoply GmbH) will bei der Verarbeitung von Holz zu Grobspanplatten (OSB) zukünftig rund 24 Millionen Kilowattstunden Erdgas und rund 5.100 Tonnen Kohlendioxid-Emissionen einsparen. Unterstützung bekommt sie dabei vom Umweltinnovationsprogramm.

Kurzlink: www.uba.de/t82658de