Im Projekt wurde am Standort Weißenfels der Schüco PWS Kaschierungs KG ein Robotersystem mit insgesamt zwölf Armen in Betrieb genommen, das aufgrund der vielen Freiheitsgrade der Roboterarme flexibel an nahezu jedes PVC-Profil angepasst werden kann. Auch die vorgelagerten Prozesse der Profilvorbehandlung sowie der Folienzuführung wurden automatisiert.

Trotz zunächst technischer Schwierigkeiten und einer zum Projektabschluss immer noch in der Optimierung befindlichen Anlagenkonfiguration, konnte das Projekt ganz maßgeblich zur Erweiterung des Standes der Technik in der Branche beitragen und aufzeigen, welche innovativen Ansätze zur Erzielung von CO₂-Einsparungen zukünftig verfolgt werden können. Im Ergebnis konnte das Vorhaben durch die Reduktion von Ausschuss bei einer gegenwärtigen Anlagenauslastung von 44 Prozent eine CO₂-Reduktion von 105,3 Tonnen pro Jahr erreichen. Bei einer perspektivischen Auslastung von 80 Prozent wird eine CO₂-Einsparung von bis zu 191,4 Tonnen pro Jahr erwartet. Würden auch die elf weiteren Produktionslinien am Standort Weißenfels der Schüco PWS entsprechend automatisiert, könnten bei einer geplanten Auslastung von 80 Prozent insgesamt bis zu 2.292 Tonnen CO₂ pro Jahr eingespart werden.

Die Technik kann grundsätzlich auch in anderen Unternehmen der Branche oder in anderen Unternehmen mit äquivalenten Anwendungsszenarien zum Einsatz kommen.